不銹鋼反應釜廣泛運用于化工廠、制藥業、染劑、食品類及生物技術等各種化工廠。依據加工工藝規定的工作壓力不同，能夠在開啟式、密閉式、充壓或負壓力等標準下進行化學反應。因為機器設備歸屬于超高壓商品，因此危險性很大、非常容易產生泄露和火災事故爆炸事件。

1、不銹鋼反應釜含有進機械設備殘渣，造成部分磨擦發燙造成反應釜發生爆炸。解決方式：留意維修時不掉進機械設備殘渣。

2、加工工藝系統軟件內氣體氧含量高造成反應釜發生爆炸，一般應不超1ppm。解決方式：嚴控加工工藝系統軟件中

的氧氣含量。

3、攪拌器漿葉與釜壁磨擦造成部分超溫造成不銹鋼反應釜發生爆炸。解決方式：提升維修品質和配件質量。

4、滾動軸承部件損壞發燙，造成超溫后溫度上升造成反應釜發生爆炸。解決方式：嚴查配件品質，提升維修品質。

5、催化劑使用量過多或加料速率過快，一瞬間溫度升高速率太快造成發生爆炸。解決方式：嚴控催化劑使用量，投料應勻稱。

6、催化劑系統軟件儀表盤自動化控制或催化劑泵實際操作不靈造成反應釜發生爆炸。解決方式：在反應釜的應用全過程中，必須嚴苛依照操作指南開展實際操作，挑選恰當儀器設備及催化劑，反映進行中必須有些人觀查各種各樣儀表盤指數值，確保反應釜正常運作。

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