實驗用反應釜是一種實驗室完成反映全過程的機器設備，用以完成高效液相單相電反映全過程和液液、汽液、固液、汽液固等多組分反映全過程。釜內所設有拌和（機械攪拌、氣旋拌和等）設備。在高徑較為大時，能用雙層拌和漿葉。在反映全過程中原材料需加溫或制冷時，可在實驗用反應釜反應釜壁處設定筒夾，或在釜內設定傳熱面，也可根據外循環開展傳熱。下邊是實驗用反應釜機器設備的二種分類。

1、間歇性反應釜

實驗用反應釜操作靈便，便于融入不一樣操作標準和產品種類，適用小批量生產、多種類、反應速度較長的商品生產制造。間歇性釜的缺陷是：需有放料和倒料等輔助操作，產品品質也不容易平穩。但一些反映全過程，如一些發醇反映和縮聚反應，完成持續生產還有艱難，迄今還選用間歇性釜。

間歇性操作實驗用反應釜將原材料按一定配制一次添加管式反應器，待反映做到一定規定后，一次卸出原材料。持續操作實驗用反應釜系持續添加原材料，持續排出來反映物質。當操作做到定態時，實驗用反應釜內部位上原材料的構成、溫度等狀態參數不隨時間而轉變。半持續操作實驗用反應釜也稱之為半間歇性操作實驗用反應釜，接近所述彼此之間，一般 是將一種生成物一次添加，隨后持續添加另一種生成物。反映做到一定規定后，終止操作并卸出原材料。

間歇性實驗用反應釜的優勢是機器設備簡易，同一機器設備可用以生產制造不同產品，特別是在合適于藥業、染劑等產業部門小批量生產、多種類的生產制造。此外，間歇性時實驗用反應釜中不會有原材料的返混，對大部分反映有益。缺陷是必須裝卸搬運料、清理等輔助工藝流程，產品品質不容易平穩。

2、連續式反應釜

可防止間歇性釜的缺陷，但拌和功效會導致釜內液體的返混。在拌和強烈、液體黏度較低或均值等待時間較長的場所，釜內原材料流形可看作全混流式，連續式實驗用反應釜相對地稱之為全混釜。在規定轉換率高或有串連不良反應的場所，連續式實驗用反應釜中的返混狀況是不利條件。這時可選用多釜串連管式反應器,以減少返混的不好危害，并分為釜操縱反映標準。

大規模生產應盡量選用連續式實驗用反應釜。連續式實驗用反應釜器的優勢是產品品質平穩，便于操作操縱。其缺陷是連續式實驗用反應釜上都存有水平不一樣的返混，這對大部分反映皆為不利條件，應根據連續式實驗用反應釜有效型號選擇和總體設計多方面選擇。

上一篇新聞：實驗室不銹鋼反應釜兩種密封方式
下一篇新聞：實驗室反應釜水壓試驗操作3個步驟